Toolox® – udviklet til at optimere din produktionstid
-
Ingen behov for varmebehandling / afspændingsglødning
Stålet bliver leveret sejhærdet og klar til brug. Dette reducerer både produktionstid og omkostninger. -
Øget levetid for værktøjer og maskinkomponenter
Med stålets høje renhedsgrad, opnås den unikke sejhed og udmattelsesstyrke, der medvirker til at øge levetiden for værktøjer og maskinkomponenter. -
Høj styrke og sejhed ved høje temperaturer op til 590°C
Denne varmebestandighed gør det til et ideelt valg til værktøj og maskinkomponenter. -
Særdeles god formstabilitet og bearbejdelighed
Den gode formstabilitet gør at stålet, selv efter skrubbearbejdning, ikke behøver afspændingsglødning. -
Fri for spændinger
-
Kan leveres tæt på færdigmål
Toolox® er helt sikker det rigtige valg indenfor højstyrkestål, da det ikke slår sig ved bearbejdning og ikke skal sendes til afspænding og slibes. Dette resulterer i at man sagtens kan skære 14 dage af produktionsiden.
Min erfaring med Toolox® er at det er rigtig godt at arbejde i. Med Toolox® har vi sparet en arbejdsgang, fordi vi ikke skal bruge tid på at rette emnerne efter nitrering, da Toolox® altid holder formen.
Leveres hærdet og klar til brug
Toolox® er et værktøjs- og konstruktionsstål med høj styrke og sejhed, som samtidig har en fremragende bearbejdelighed og formstabilitet.
Højstyrkestålet fremstilles af SSAB, som er verdens største producent af sejhærdede plader. Det leveres hærdet og klar til brug, med garanterede og dokumenterede mekaniske egenskaber. SSAB har udviklet Toolox® med henblik på at optimere produktionstiden på blandt andet værktøjer og maskinkomponenter, og hver enkelt stålplade er testet for hårdhed, sejhed og homogenitet.
Fremragende bearbejdelighed giver effektiv produktion
Det er specielt den fremragende bearbejdelighed af det sejhærdede stål som er med til at gøre produktionen langt mere omkostningseffektiv, sammenlignet med andre stålkvaliteter. Bearbejdningen er nemlig ekstremt hurtig og effektiv, da Toolox® ikke behøver at gå igennem processer som afspænding eller varmebehandling/hærdning og på denne måde opnås det ønskede resultat langt hurtigere end med almindeligt stål. Derudover kan også nævnes den unikke formstabilitet, der gør at stålet har mange muligheder, og derfor kan bruges til et bredt udvalg af applikationer.
-
“Normalt kan det godt være svært at få de dimensioner man ønsker, og man skal have en del mere materiale, da man skal tage højde for afspændingsprocessen, der gør at materialerne slår sig. Ved valg af Toolox® kan man få lige den dimension der passer ind, da det kan fås i mange dimensioner.
Derudover kan det indkøbes tæt på færdigmål, da man ikke skal afspænde efterfølgende og slibningen kan også springes over, hvilket gør at man næsten ikke kan ønske sig en bedre mulighed.
Vi har i mange år brugt W1.2312 eller IMPAX, men Toolox® er helt sikkert det rigtige valg indenfor højstyrkestål, da det ikke slår sig ved bearbejdning og ikke skal sendes til afspænding og slibes.
Dette resulterer i, at man sagtens kan skære 14 dage af produktionstiden.”Henrik Lørup, Tool Manager -
“Min erfaring med Toolox® er, at det er rigtig godt at bearbejde i. Det er formstabilt og man kan opnå en rigtig fornuftig hårhed. Med Toolox® har vi sparet en arbejdsgang, fordi vi ikke skal bruge tid på at rette emnerne efter nitrering, da Toolox® altid holder formen. “Martin Storm, Industritek
-
“Vi valgte blandt andet Toolox® 44 til en kunde i forbindelse med et havari på en produktionsmaskine. La Cour & Faber var gode til at vejlede os, og valget blev Toolox® 44 da det ikke behøver varmebehandling, og blot skulle drejes og fræses færdig på mål, samt monteres, så var produktionen oppe og køre igen. Tidsbesparelse gjorde at vi kunne give en god service og kunden sparede penge, grundet den kortere downtid. Vi anvender derfor løbende Toolox® til forskellige opgaver og kan derfor i høj grad anbefale det. “H. C. Christensen, IPO.
Stålkvalitet med høj sejhed og brudstyrke
Den kemiske sammensætning og produktionsprocessen for specialstålet er med til at give stålet dets høje sejhed og brudstyrke. Alt sammen egenskaber, der sammen med udmattelsesstyrken sikrer at det endelige produkt har en maksimal produktivitet og levetid.
Alle Toolox® stålkvaliteter har ens hårdhed hele vejen igennem og du kan anvende både stålplader og rundstænger til et bredt udvalg af opgaver, velvidende at alle overflader er lige hårde.
I nedenstående skema ses de mekaniske egenskaber for Toolox® 33 og Toolox® 44 – begge kvaliteter lagerføres og kan leveres fra dag til dag. Se vores dimensionsprogram her.
Text 1 | Text 2 | Text 3 | Text 4 | Text 5 | Text 6 |
---|---|---|---|---|---|
Materiale
|
Hårdhed
|
Flydespænding 0,2%
|
Brudstyrke
|
Brudforlængelse (%)
|
Sejhed ved +20°C
|
Toolox® 33
|
275-325
|
850
|
980
|
14
|
100
|
Toolox® 44
|
410-475
|
1300
|
1450
|
13
|
30
|
Kan bruges i mange applikationer
Toolox® stålkvaliteter kan bruges i de fleste applikationer. Kombination af sejhed og hårdhed, såvel som dets fremragende bearbejdelighed, formstabilitet, høje renhedsgrad (ESU), og udmattelsesstyrke, gør det brugbart i mange sammenhænge.
-
Plastværktøjer
-
Trykstøbningsværktøjer
-
Presseværktøjer
-
Bukke- og snitværktøjer
-
Maskinkomponenter
-
Tandstænger etc.
Toolox® Brochure
-
Brochure: Én gang Toolox altid Toolox.pdf
-
Brochure: For godt til at være sandt.pdf
-
Brochure: Skærende værktøjer med lave vibrationer.pdf
-
Brochure: Konstruktions- og værktøjsstål.pdf
-
Brochure Engelsk – Once Toolox Always Toolox.pdf
“Toolox® is a trademark of the SSAB group of companies”